在铸造中铸件夹砂是一种"胀大缺点",有"鼠尾"、"沟槽"和"夹砂结疤"三种形式，其特征是：铸铁表面有夹着砂子的细小纹理。条状沟槽以及结疤状凸起物高温铁水的冲刷和烘烤的热效果使砂型发生水分迁移和体积胀大，致使表层翘起，挑起和开裂，这便是夹砂形成的机理。

    制型砂的质量型砂的质量控制。在这方面避免夹砂的对策有：选用粒度分散、形状不规则的原砂，湿型选用钠质膨润土或对钙质膨润土进行活化处理，适当添加膨润土的用量和减少型砂的含水量，加入适量的煤粉、重油、沥青粉、细木屑等"缓冲剂"、去除旧砂中的粉尘、保型砂的混辗质量等。

    挑选合理的造型工艺造型工艺是否合理对铸件发生夹砂有很大影响。选用速浇铸砂型的表面总是要发生胀大的， 因此避免夹砂的决定因素是铁水是否能速掩盖和触及砂型的表面，并对砂型发生定的压力。