怎样解决影响铸铁平台的质量原因

铸铁平台铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。在现代生产中铸铁平台/铸铁平板铸造仍然占有重要的地位，铸造产业的发展对于推动经济发展，相关产业进步具有无可替代的作用。

作为一个老板，在无数的光环、成功，以及财富的背后，你也要面对无数挣扎及无奈的时刻。如果说创业者们"改变世界"的初衷是美好并且宏大的，回到日复一日的运营和开拓中来，每一天都是挑战。

大家通常也不能接受你的失败，你曾经拥有的光芒越盛，当你遭遇阶段性失败的时候，你所承受的质疑亦将多。

这些虽然都让你难以接受，但你还是接受。有人因为梦想的光芒而前进，但也有人，因为身后的万丈深渊而不得不前进。本想抬头挺胸前进的人，有时亦会沾满浑身泥巴，不过，即使那样也能坚持走下去的话，总有一天泥巴会干燥掉落的。

铸铁平台在使用中任何的一个缺陷出现都会给工作带来很大的影响，无论是在使用年限和准确度，还是对工件测量上都会有的影响。其中我们常见的问题有冷纹、裂痕、空蚀、气孔、脱皮这五种，佰昌小编详细的介绍其原因及解决方法：

研讨的问题则是——裂痕和气孔哪个更会影响铸铁平台？

首先，先来分别讲解其出现的原因和解决方法，进行简单的对比一下，然后才能够看出两者哪个会更有影响

问题一：裂痕

产生原因：收缩应力和顶出或整缘时受力裂开造成。

解决方法：

1、可以加大圆角；

2、检查是否有热点出现；

3、增压的时间轻微改变；

4、增加或者缩短合模的时间；

5、增加拔模角；

6、增加顶出销；

7、检查模具是否有错位、变形；

8、检查合金部分；

问题二：气孔

产生原因：

1、空气夹杂在熔炉中；

2、气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂；

解决方法：

1、适当的慢速；

2、检查流道转弯是否圆滑，截面面积是否渐减；

3、检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位于后充填的地方；

4、检查离型剂是否喷太多，模温是否太低；

5、使用真空。