铸铁平板的划线找正又可分毛坯划线和光坯划线两种

铸铁平板的划线找正又可分毛坯划线和光坯划线两种：

一、在光坯上做划线时，工件与铸铁平板的平面接触时，就是已经加工完成的基准面，不存在向毛坯划线那样的找正疑问。光坯划线应以加工的规划基准作为划线基准。

1、以两个相互笔直的平面为基准。

2、以一个平面与一个平面为基准。

3、以两个相互笔直的平面为基准。

二、毛坯划线时基本上都是把它顶在三只千斤顶上，要先把毛坯给找正。毛坯找正的原则如下：

1、为了各个平面之间的间隔均为相同，可用划线盘将所有的平面找平，或把不加工面用直角尺找笔直。

2、如有好几个面不加工时，应以整体面积的不加工面找正，别的不加工外表均可参考，使遍地壁厚尽量均匀，孔与轮毂或凸台尽量同心。

3、如没有平面不做加工时，要以欲加工孔的毛坯和凸台的外形来进行铸铁平台的找正。关于有很多孔的箱体，要照料各孔毛坯和凸台，使各孔均有加工余量并且尽量与凸台同心。

铸铁平板近年来在来工业上的用处越来越广泛的原因是：铸铁平板外表，运用便利，不容易发生变形而且运用年份很长，代替了本来查验产品的，易磨损变形的缺陷，所以铸铁平板越来越被广阔工业用户认可

铸铁平板按GB/4986-85规范制作，可用涂色法查验零件平面度，具有、直观、便利的长处。在通过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺利，无发涩感觉，便利了丈量，了丈量度。产品制成筋板式和箱体式，作业面有长方形,作业面选用刮研工艺，作业面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均散布于各支点上，环境温度运用时应避免振荡。

铸铁平板在设计壁厚时，为了节约金属材料，减轻铸件重量，不应单纯以增加铸铁平板的璧厚作为提的办法。从合金的结晶特点可知，随着铸铁平板铸件壁厚的增加，应选择合理的截面形状，铸铁平板设计时应有合理的壁厚，铸铁平板壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁平板上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。当铸铁平板承受载荷较大，要求具有较和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。铸铁平板各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。