铸铁平台铸造技术的改进与发展

    铸铁平台铸造技术的改办法：为了改铸铁平台铸件的原始安排消内应力保铸件功能，防止铸件变形和损坏，铸件清理后有的需要进行热处理。铸铁平台铸件热处理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑铸态调质﹑人工时效（见时效处理）﹑消应力﹑软化和石墨化处理等。

    例如高锰钢铸件要求很高的满足的韧性﹐其内部安排应为奥氏体。为此需对铸铁平台铸件进行淬火处理﹐行将铸铁平台铸件加热到奥氏体区域使其全奥氏体化后﹐敏捷淬水激冷﹐使奥氏体来不及改变而坚持下来。这一过程也叫水韧处理或固溶处理。

    修补和表面精整3个方面。有些铸件在凝固﹑冷却以及热处理过程中產生变形﹐使部分尺度超差﹐需用纠正的办法修復。纠正要运用机械力量在室温或温态下进行。当变形量过大时﹐也可以在加热炉内运用铸件自重或外加压重进行高温纠正。铸铁平台铸件外部缺陷要运用焊接手法修復。要求气密﹑液密的铸件的渗漏缺陷﹐则採用压入堵漏剂的办法处理。铸铁平台铸件表面粗糙和高低不平一般用悬掛砂轮和高速砂轮磨光精整。