铸铁平台从设计到成品需要经过的工序

    铸铁平台在加工初期需要进行工艺规划，进行规划时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铁平台几许形状、尺度巨细外，还从加工合金和加工工艺特性的角度来考虑规划的合理性，即明显的尺度效应和凝结、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铁平台的成分偏析、变形、开裂等缺点的产生。

    铸铁平台要有合理的铸造工艺，据铸铁平台结构、分量和尺度巨细，铸造合金特性和出产条件，挑选合适的分型面和造型、造芯办法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。

    还有就是铸铁平台铸造用原材料的质量问题，金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、蜕变剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸铁平台产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺点，影响铸铁平台外观质量和内部质量，严峻时会使铸铁平台作废。

    铸铁平台工艺操作，要拟定合理的工艺操作规程，提高工人的技能水平，使工艺规程正确施行。制作出产中，要对铸件的质量进行操控与查验。