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铸钢件与铸铁件的铸造工艺有什么区别

2021-04-13 05:43:41

文章摘要:

依据铸件壁厚、铸型工艺等影响冷却速度的要素,选择合适的Si/Mn操控奥氏体转变成索氏体的数量。一般Si/Mn0.6时即Si低Mn高,奥氏体量增多,Si/Mn0.75时。即Si高Mn低,索氏体量增高,在冷...

    依据铸件壁厚、铸型工艺等影响冷却速度的要素,选择合适的Si/Mn操控奥氏体转变成索氏体的数量。一般Si/Mn<0.6时即Si低Mn高,奥氏体量增多,Si/Mn>0.75时。即Si高Mn低,索氏体量高,在冷却速度定条件下,Si/Mn是操控奥氏体和索氏体t的重要办法。



    出温度低于1400℃浇注温度过低球化反响不充分,拌和扒渣不可,渣气孔层取样剖析效果(质量分数)如下:C4.98百分之,Mn4.67百分之,P0.088百分之,S0.128百分之,RExOy:0.663百分之, Mg0.203百分之。


    剖析标明:渣气孔主要是稀土镁的氧化物和石墨,当铁液温度低或浇注温度过低,此类夹渣不易排出,行进出铁温度,出铁槽中铁液温度应>1450℃,选用半封闭式浇注系统直浇道断面:横浇道断面:溢流口:内浇道=1.2:2:1=1.4.直浇道>溢流口有利于缓流。溢流口<横浇道有利于撇渣。内浇道溢流口有利于排气。


    炉前球化处理后,加人冰晶石(NaAlF2)。它易与MgS化组成低溶点易凝集的MgF2、Na2S、NaO等化合物,从溶渣中排出。参加冰晶石后应静置,有益于上述反响充分进行,金属型需预热至200~300℃时浇注,刷涂料要及时烤干。湿砂造型时型砂水分应<4百分之(质量分教)。


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