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铸铁平台生产厂家解读地轨铸件工艺特点

2021-03-12 06:04:52

文章摘要:

地轨的熔模铸工艺简单说便是用易熔资料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,通过枯燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽...

    地轨的熔模铸工艺简单说便是用易熔资料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层的耐火涂料,通过枯燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型。



    然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,将铸型放入焙烧炉中通过高温焙烧(如选用强度型壳时,可不用造型而将脱模后的型壳直接焙烧),铸型或型壳经焙烧后,于其间浇注熔融金属而铸件


    地轨经熔模铸工艺后尺度精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然因为熔模铸造的工艺过程杂乱,影响铸件尺度精度的因素较多,例如模料的缩短、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量改变、合金的缩短率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺度精度虽然较高,但其一致性仍需进步(选用中、高温蜡料的铸件尺度一致性要进步许多)。


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