影响铸件质量的要素

    铸件的规划工艺性。进行规划时，除了要根据作业条件和金属材料功能来供认铸件几何形状、标准巨细外，还须从铸造合金和铸造工艺特性的视点来考虑规划的合理性，即显着的标准效应和凝结、缩短、应力等问题，以防止或削减铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

    有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、分量和标准巨细，铸造合金特性和出产条件，挑选适合的分型面和造型、造芯办法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保获得铸件。

    是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、蜕变剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严峻时会使铸件报废。第四是工艺操作，要拟定合理的工艺操作规程，前进工人的技术水平，使工艺规程到正确施行。

    制造出产中，要对铸件的质量进行控制与查验。首先要拟定从原材料、辅佐材料到每种具体产品的控制和查验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严峻按工艺守则和技术条件进行控制和查验。最终对制品铸件作质量查验。要配备合理的检测办法和适合的检测人员。一般对铸件的外观质量，可用比较样块来判别铸件表面粗糙度；表面的纤细裂纹可用着色法、磁粉法检查。